45#厚壁钢管的制造方法中的20G钢，具有成本低、调控敏感性好的优点。含碳量高低与钢的强度成正比关系，但钢的冲击韧性则明显降低，综合考虑各方面的因素，碳含量控制在0.160.22%之间，最佳范围为0.170.21%锰:钢中以固溶强化作用为主。研究表明，钢中锰含量多少和强度成正比关系，其冲击韧性下降率较小，还不影响其脆性转变温度。为提高控轧20G韧性，本设计的20G最佳锰含量为0.550.65%钒:钒是本钢的主要添加的微量元素。钒在轧制过程中应变诱导析出的VCN可阻止形变奥氏体的再结晶，并可阻止再结晶奥氏体晶粒的粗化，但这种作用随钢中氮含量的降低而减弱，普通氮含量的钒微合金钢在800°C以下温度会产生较为明显的沉淀强化作用。钒最重要的作用是铁素体中大量沉淀析出而产生强烈的沉淀强化效果，即使在热轧钢材中这一作用也十分明显。为此本钢种设计V含量为0.030.07%最佳为0.040.06%铬钥:碳钢中微量的铬钥一般固溶在铁素体内，增加钢的基体强度，阻碍位错运动，提高持久强度，但含量过多有形成贝氏体风险，所以CrMo含量分别控制在<0.15%铜镍:镍降低铁素体层错能，改善低温韧性，含量大于0.5%又对持久性能有害，因此镍的含量控制在<0.30%铜可以提高钢的强度和耐腐蚀性，但铜的偏聚将引起的热脆现象，为此其残余量控制为<0.25%铝:钢中残留铝主要来源于脱氧产物，多余的铝与氮结合，细化晶粒。然而Al元素促使碳钢石墨化，而石墨化损害钢的持久性能。因此，本设计的20G钢中Al含量控制为(0.025%硫磷:硫、磷损害钢的韧性，较低的硫磷含量控制保证了钢的低温韧性。因此，P含量控制在<0.015%S含量控制在<0.010最佳S含量控制在<0.005%,P+S0.020%本发明的用控轧代替正火生产中厚壁铝管的制造方法，其步骤包括有:①配料冶炼、杂质元素微量；配料后经电炉或转炉炼钢，

   出钢过程中加入硅钙钡进行预脱氧处理，钢水进行LF精炼，喂硅钙丝脱氧，精炼完后的钢水经过VD或RH真空除气处理并加入适量铝丝，随后上连铸平台进行连铸制坯；②轧制 检验合格后的定尺连铸坯在环形加热炉内加热，加热炉炉温控制为12501290°C穿孔温度控制为12001250°C终轧温度850950°C冷却，锯切制成45#厚壁钢管；对于直径小于等于φ457ιτιπι的45#厚壁钢管，采用PQF热连轧机组轧制；对于直径大于cp457mm45#厚壁钢管，采用PQF热连轧+720斜轧扩径轧管机组轧制；上述控轧的壁厚为1640mm45#厚壁钢管的力学性的指标如下:屈服强度Rel:≥245MPa450°C屈服强度 Rel150MPa,抗拉强度Rm:410550MPa夏比V型冲击韧性:20°C纵向全尺寸夏比冲击功>40J20°C横向全尺寸夏比冲击功≥ 27J延伸率24%,晶粒度:5级以上。一种用控轧代替正火生产中厚壁45#厚壁钢管的制造方法，该方法制造16mm40mm壁厚的20#厚壁钢管，用于高压锅炉用无缝钢管、化肥用无缝钢管及氧化铝溶出管道用无缝钢管等领域。有益效果是20G钢中添加0.030.07％V同时将20G钢化学成分中的CMn等的范围调整为0.17~0.21％C0.50~0.65％MnP≤0.015％，S≤0.010％，P+S≤0.020％，以提高厚壁热轧管的屈服强度和改善冲击韧性，同时控制终轧温度为850950℃。采用该钢控制热轧生产的16mm40mm壁厚的45#厚壁钢管不用正火热处理其各项性能指标完全达到GB5310高压锅炉管20G要求，提高了生产效率，降低了成本。

 

        采用PQF热连轧+720斜轧扩径轧管机组轧制；上述控轧的壁厚为1640mm45#厚壁钢管的力学性的指标如下:屈服强度Rel:≥ 245MPa,450°C屈服强度 Rel:≥ 150MPa,抗拉强度Rm:41055OMPa,夏比V型冲击韧性:20°C纵向全尺寸夏比冲击功彡40J20°C横向全尺寸夏比冲击功 >27J延伸率:≥24%晶粒度:5级以上。